一、（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥

（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥采用特制（K－Trim）閥內(nèi)件，具有獨(dú)特先進(jìn)的降壓結(jié)構(gòu)。它能夠通過獨(dú)特的降壓方式極好地控制介質(zhì)的流速，將其流速控制在允許的范圍內(nèi)，從而使控制閥在沒有氣蝕和噪聲的情況下可靠地運(yùn)行，延長控制閥的使用壽命。（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件通過特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)成功解決了高壓差、高流速的難題（例如氣蝕、噪聲、振動、沖刷等）?？梢詰?yīng)用電廠、石油、化工、天然氣及某些運(yùn)行條件極其苛刻場合，滿足對液體、蒸汽和氣體工況的特殊要求。 
（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件將多個帶有特殊設(shè)計(jì)的許多狹窄變化流道（每個流道根據(jù)降壓級數(shù)不同有不同數(shù)量的轉(zhuǎn)角和壓縮、擴(kuò)張）的盤片疊加在一起組成一個多級降壓套筒，流體在流動過程中，要經(jīng)過多次、逐級降壓的過程。通過（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件與閥塞的配合，迫使流體節(jié)流并使其通過及其曲折變化的流道，而流體的每通過一個彎角就起到一級降壓的目的。在這個過程中，消耗了流體的動能，降低了流體流速，達(dá)到多級降壓的效果。對于氣體流體通過多次對流膨脹，使流體的流速降低，降低噪聲的發(fā)生強(qiáng)度，減少流體對閥內(nèi)件的沖蝕。對于液體，每一次降壓都不超過流體的飽和蒸汽壓，因而避免閃蒸、氣蝕的發(fā)生，同時減少噪聲來源。原理見圖1。

圖1流體流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)閥內(nèi)件和迷宮式多級降壓閥內(nèi)件（K－Trim）控制閥的壓降與流速變化分布圖
（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是依照逐級降壓原理，根據(jù)具體現(xiàn)場工藝條件確定的。通過盤片不同的組合、配置可實(shí)現(xiàn)不同的調(diào)節(jié)目的。在實(shí)際選用中要注意以下工藝條件：如介質(zhì)種類、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數(shù)、流量特性、公稱壓力等。（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)及外形見圖2。 

（K－Trim）多級降壓閥內(nèi)件采用特殊加工工藝，從而滿足其特殊復(fù)雜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求。其結(jié)構(gòu)圖片見圖3。

（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥特點(diǎn)：
1、 迷宮式多級降壓閥籠由數(shù)量不等的環(huán)型節(jié)流片疊加而成，節(jié)流片數(shù)量根據(jù)控制閥閥額定流量系數(shù)確定。在每一片節(jié)流片有數(shù)量、寬度不等的溝槽，溝槽的數(shù)量和寬度由流過控制閥的壓差和流量確定。
2、 多級降壓閥內(nèi)件將多個帶有特殊設(shè)計(jì)的許多狹窄變化流道（每個流道根據(jù)降壓級數(shù)不同有不同數(shù)量的轉(zhuǎn)角和壓縮、擴(kuò)張）的盤片疊加在一起組成一個多級降壓閥籠，流體在流動過程中，要經(jīng)過多次、逐級降壓的過程。通過迷宮式多級降壓閥內(nèi)件與閥塞的配合，迫使流體節(jié)流并使其通過曲折變化的流道，而流體的每通過一個彎角就起到一級降壓的目的。在這個過程中，消耗了流體的動能，降低了流體流速，達(dá)到多級降壓的效果。對于氣體流體通過多次對流膨脹，使流體的流速降低，降低噪聲的發(fā)生強(qiáng)度，減少流體對閥內(nèi)件的沖蝕。對于液體，每一次降壓都不超過流體的飽和蒸汽壓，因而避免閃蒸、氣蝕的發(fā)生，同時減少噪聲來源。
3、 盤片上設(shè)置迷宮式流道，流道形狀采用多次90°彎角，并不斷變化流動方向。流道內(nèi)窄外寬，液體介質(zhì)由盤片外部流入通過多次轉(zhuǎn)彎且流道逐漸變窄降壓，在流出盤片后，由于流道采用對稱設(shè)計(jì)，流體互相撞擊再次消耗能量，達(dá)到降壓目的。氣體介質(zhì)由盤片內(nèi)部流入多次轉(zhuǎn)彎且流道逐漸變寬逐漸降壓且體積逐漸膨脹，降低流速，達(dá)到降低流速，降低噪聲的目的。
4、 多級降壓閥內(nèi)件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是依照逐級降壓原理，根據(jù)具體現(xiàn)場工藝條件確定的。通過盤片不同的組合、配置可實(shí)現(xiàn)不同的調(diào)節(jié)目的。在實(shí)際使用中要注意以下工藝條件：如介質(zhì)種類、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數(shù)、流量特性、公稱壓力等。

二、（S－Trim）串級組合多級降壓閥

（S－Trim）串級組合多級降壓閥采用特制（S－Trim）閥內(nèi)件，具有多級閥芯串級降壓與多級多孔閥籠組合降壓結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒘黧w的壓差分配于多級降壓中，保證每一級降壓不發(fā)生氣蝕（見圖1），從而保證良好、可靠的控制性能，保證裝置的正常運(yùn)行，延長控制閥的使用壽命。

由多級降壓閥芯與多個多孔閥籠組成串級組合多級降壓（S－Trim）閥內(nèi)件，流體通過閥內(nèi)件時，不斷經(jīng)過多級降壓閥芯和多孔閥籠結(jié)合的復(fù)雜的流體流道，經(jīng)過串級組合多級多次減壓，不斷改變流體流向，降低流速，達(dá)到多級降壓以及降低噪聲的目的。由閥芯、閥座負(fù)責(zé)關(guān)斷，多級閥芯和多孔閥籠負(fù)責(zé)降壓，關(guān)斷和降壓分離，保證控制閥長期工作也可以達(dá)到關(guān)斷目的。（S－Trim）串級組合多級降壓閥其降壓結(jié)構(gòu)與（K－Trim）迷宮式多級降壓控制完全不同，但其多級降壓效果同樣可以達(dá)到目的。
（S－Trim）串級組合多級降壓閥結(jié)構(gòu)和實(shí)物見圖4、圖5。

同（K－Trim）迷宮式多級降壓控制一樣，（S－Trim）串級組合多級降壓閥要根據(jù)介質(zhì)種類、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數(shù)、流量特性、公稱壓力等。

三、（M－Trim）籠式多孔低噪聲控制閥

(M－Trim)籠式多孔閥內(nèi)件低噪聲控制閥采用單級或多級籠式多孔閥內(nèi)件，降壓、降噪原理與上述產(chǎn)品基本相同，通過單級或多級籠式多孔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)降壓、降噪目的，其產(chǎn)品能夠滿足多數(shù)降壓、降噪工況的控制要求。(M－Trim)籠式多孔閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)見圖6。

四、產(chǎn)品應(yīng)用

（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥、（S－Trim）串級組合多級降壓閥、(M－Trim)籠式多孔控制閥應(yīng)用：
目前，迷宮式多級降壓、串級組合多級技術(shù)是解決苛刻工藝條件控制閥運(yùn)行難題最有效的手段，比傳統(tǒng)的籠式多孔閥內(nèi)件更先進(jìn)、并且達(dá)到更多級數(shù)降壓效果。迷宮式多級降壓、串級組合多級控制閥在實(shí)際使用中，可以得到如下顯著的使用效果：

1、 滿足高溫、高壓及高壓差、高流速介質(zhì)可靠的控制要求。

2、 滿足噪聲限制的要求，實(shí)現(xiàn)有效的噪聲控制。

3、 提高控制閥的抗振動性能。

4、 極大地延長閥內(nèi)件及控制閥的使用壽命。

5、 消除由氣蝕、噪聲和振動引起的設(shè)備損壞。

6、 減少設(shè)備停機(jī)時間，減少維護(hù)、維修成本，增加工廠生產(chǎn)能力。
（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥、（S－Trim）串級組合多級降壓閥、(M－Trim)籠式多孔控制閥可在以下運(yùn)行條件苛刻工藝場合可靠使用（電廠、石油、天然氣行業(yè)等）：

1、 高壓蒸汽調(diào)節(jié)與放空。

2、 壓縮機(jī)再循環(huán)與防喘振。

3、 主啟動給水泵、主增壓泵再循環(huán)。

4、 冷凝增壓泵再循環(huán)。

5、 鍋爐給水泵最小流量循環(huán)。

6、 已烯減壓、重油減壓。

7、 汽輪機(jī)旁路與啟動調(diào)節(jié)。

8、 鍋爐給水調(diào)節(jié)。

9、 高壓冷卻水噴射調(diào)節(jié)。

10、 透平膨脹機(jī)旁路調(diào)節(jié)。

11、 管道防喘振。

12、 高壓氣體流量調(diào)節(jié)。     

五、規(guī)格參數(shù)

（K－Trim）迷宮式多級降壓控制閥、（K－Trim）串級組合多級降壓閥及(M－Trim)籠式多孔低噪聲控制閥產(chǎn)品規(guī)格見表1